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在鋼結(jié)構(gòu)工程中，管桁架是指通過鉚接，螺栓或焊接將組件連接在一起的格子式結(jié)構(gòu)。其中所包含的管桁架特指結(jié)構(gòu)中的桿件均為圓管桿件，用鋼管在端部相互連接而組成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。那么管桁架加工制作流程是怎樣的呢？
在管桁架加工設計需要考慮管桁架中桿件的軸力。通常，管桁架的設計要求包括以下幾點：全面分析管桁架的類型，所用桿件的材料和尺寸，并滿足靜力學要求；要求有性能良好的連接件，不限于銷釘，鉚釘和焊縫的連接；使用符合要求的桿件。

管桁架加工制作流程如下：

1、首先，對電腦放樣，放樣合格后，根據(jù)圖紙要求制作槽口，角度和樣板；

2、鋼管材料的切割及相關(guān)線頭的鋼管切割（所有切割需滿足GB50205-2001規(guī)范）；

3、鋼管的彎制加工；

4、測量管桁架截面和對接接頭的收縮量；

5、經(jīng)過分析計算，預確定桁架和對接節(jié)點的長度及方向的增加量；

6、在胎架上進行鋼管的對接工作（焊縫檢查）；

7、將大型管桁架的每個桁架分成散件，進行加工制作，然后運輸?shù)焦こ态F(xiàn)場；

8、大型管桁架在現(xiàn)場組裝成一個整體，然后采用吊車施裝。

管桁架加工拼裝工藝：

1、平臺及胎架支撐必須有足夠的剛度，在平臺上應明確標明主要控制點的標記，作為構(gòu)件制作時的基準點。在平臺(已測平，誤差在2mm以內(nèi)）上劃出析架控制點的水平投影點，打上鋼印或作好其它明顯標記。

2、用水準儀或其它測平儀器對對析架的控制點的垂直標高進行測量，確保構(gòu)件控制點的垂直標高尺寸符合圖紙要求，然后用掛錘球或其它儀器(如經(jīng)緯儀)的方法確保析架上的控制點的水平投影點與平臺上標的控制點重合，允許偏差在2.0mm內(nèi)。用角鋼或槽鋼等臨時支撐將胎架進行固定，以免胎架在拼裝過程中晃動，降低控制點的精度。

3、用吊機將已對接好的弦桿按其具體位置放置在胎架上，固定定位塊。再次用經(jīng)緯儀、水平儀等儀器對析架上的控制點進行測量，對有偏差的點通過調(diào)整調(diào)整塊來確保弦桿位置的正確。

4、確定主管相對位置時，必須放焊接收縮余量，結(jié)合本工程的實際情況，每個接頭放1~1.5mm。在胎架上對弦桿的各節(jié)點的位置進行劃線;裝配腹桿，并定位焊，對腹桿接頭定位焊時，不得少于4點。

5、定位好后，對主析架進行焊接，先焊未靠住胎架的一面，焊好后，用吊機將i架翻身，再焊另一面，焊接時，為保證焊接質(zhì)量，盡量避免仰焊、立焊。在組裝時，應按設計要求考慮析架的預起拱值（在設計無要求時可按L/1500取值)。

以上就是小編給大家整理的管桁架加工制作流程及拼裝事項，希望能幫到大家。