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管桁架是指用圓桿件在端部相互連接而組成的格子式結構。桁件使桁架結構用料經濟、結構自重輕，易于構成各種外形以適應不同的用途，譬如可以做成簡支桁架、拱、框架及塔架等。那么管桁架焊接工藝是怎樣的呢？下面就來給大家介紹。
管桁架焊接工藝：

1、管桁架焊接時應注意焊接順序，一般應先焊接中間節點，再向桁架兩端節點擴展焊接順序，以避免由于焊縫收縮向一端累積而引起的桁架各節點間尺寸偏差，并不應在同一個腹桿兩端同時焊接，應先焊接與下弦桿連接的節點，再焊接與上弦桿連接的節點。

2、管桁架焊縫尺寸應符合設計要求的計算厚度值或焊腳尺寸，但不應有過多的堆焊加高而產生較大的焊接殘余應力。

3、管桁架焊縫坡口的根部間隙大于標準值1.Smm以上時，應按超標間隙值增加焊腳尺寸，但間隙大于5mm時虛先用堆焊和打磨方法修整端部或在接口處堆焊焊道，以減小焊縫間隙。

管桁架拼裝工藝：平臺和胎架支撐必須具有足夠的剛度，并且主要控制點應在平臺上清楚地標記為組件生產的參考點。在平臺上標出桁架控制點的水平投影點（水平，誤差在2mm以內），并加標簽或其他明顯標志；使用水平儀或其他水平儀測量桁架控制點的垂直高度，用諸如角鋼或槽鋼之類的臨時支架固定胎架，以防止胎架在組裝過程中搖晃，并降低控制點的精度。

定位好后，對主析架進行焊接，先焊未靠住胎架的一面，焊好后，用吊機將柘架翻身，再焊另一面，焊接時，為保證焊接質量，盡量避免仰焊、立焊。在組裝管桁架時，應按設計要求考慮析架的預起拱值（在設計無要求時可按L/1500取值)。